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日前，廣東省發(fā)改委印發(fā)《廣東省節(jié)能減排“十三五”規(guī)劃》。規(guī)劃提出。實現(xiàn)全省能耗持續(xù)下降，環(huán)境質量持續(xù)改善，全面完成國家下達的主要節(jié)能減排指標任務，持續(xù)保持全國節(jié)能減排排頭兵地位。到2020年，全省萬元GDP能耗比2015年下降17%;全省化學需氧量、氨氮排放總量、二氧化硫、氮氧化物、揮發(fā)性有機物分別控制在144.0萬噸、17.7萬噸、65.8萬噸、96.7萬噸、113.0萬噸，比2015年的160.7萬噸、20.0萬噸、67.8萬噸、99.7萬噸、137.8萬噸分別下降0.4%、11.3%、3.0%、3.0%、18.0%。
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規(guī)劃明確，強化揮發(fā)性有機物排放控制。全面實施工業(yè)源揮發(fā)性有機物排放治理。推動重點行業(yè)開展VOCs治理。完善省級和市級重點監(jiān)管企業(yè)名錄，將VOCs年排放量10噸以上的企業(yè)逐步納入市級重點監(jiān)管企業(yè)管理。開展重點監(jiān)管企業(yè)“一企一策”防治工作，推進重點監(jiān)管企業(yè)末端處理裝置安裝VOCs在線監(jiān)測設備，啟動“一企一檔”動態(tài)信息管理系統(tǒng)建設。強化源頭控制，使用低揮發(fā)性的原輔材料，加快水性涂料、水性油墨等推廣應用，選用先進的清潔生產(chǎn)和密閉化工藝，實現(xiàn)設備、裝置、管線等密閉化，配備高效有機廢氣收集系統(tǒng)。2017年底前省級重點監(jiān)管企業(yè)整治任務量完成率不低于60%;2020年底前市級重點監(jiān)管企業(yè)全面完成揮發(fā)性有機物綜合整治工作。全面推廣泄漏檢測與修復(LDAR)技術，2017年底前全省所有石油煉制企業(yè)、有機化工和醫(yī)藥化工等重點企業(yè)全面應用LDAR技術。加強對加油站、儲油庫和油罐車油氣回收治理設施的監(jiān)督管理。
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規(guī)劃制定了重點行業(yè)VOCs排放治理任務。
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1.煉油與石化行業(yè)。全面推行泄露檢測與修復(LDAR)技術，加強有組織工藝廢氣排放控制，嚴格控制儲存、裝卸損失，強化廢水廢液廢渣系統(tǒng)逸散廢氣治理。
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2.化學原料和化學制品制造業(yè)。采用密閉一體化生產(chǎn)技術，生產(chǎn)全過程進行有機廢氣集中收集和凈化處理，凈化效率大于90%。
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3.化學藥品原料藥制造行業(yè)。VOCs處理效率應大于90%。
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4.印刷。包裝印刷企業(yè)VOCs凈化效率達到70%以上，出版物印刷企業(yè)達到30%以上。
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5.制鞋。噴漆、印刷工序廢氣收集率達到90%以上，其他生產(chǎn)工序廢氣收集率達到80%以上。
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6.家具制造。廢氣經(jīng)除漆霧處理后優(yōu)先采用吸附濃縮和催化燃燒的組合技術處理，廢氣凈化率達到80%以上。
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7.表面涂裝。提高低揮發(fā)性有機物含量的涂料使用比例，加強工業(yè)涂裝工藝廢氣的集中收集和治理，使用溶劑型涂料涂裝工藝的廢氣凈化效率達到90%以上。
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8.合成纖維制造。采用密閉一體化生產(chǎn)技術，酯化、聚合、熔融、熱媒、清洗、精制、紡絲、卷繞各生產(chǎn)工藝單元進行廢氣收集并凈化處理。
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9.人造板制造。有效收集干燥、涂膠、熱壓過程廢氣，采用吸附、生物處理等凈化后達標排放。
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10.電子元件制造。推廣使用水溶性或光固化抗蝕劑、阻焊劑，對濃度較低的有機廢氣可優(yōu)先采用吸附濃縮與焚燒相結合的方法處理，廢氣凈化效率達到90%以上。
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11.紡織印染。推廣低毒、低揮發(fā)性的環(huán)保型染料和印染助劑，廢氣凈化效率達到90%以上。
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12.塑料制造及塑料制品。廢氣凈化效率達到90%以上。
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推進生活源揮發(fā)性有機物排放控制。在建筑裝飾裝修行業(yè)推廣使用符合環(huán)保要求的水性或低揮發(fā)性建筑涂料、木器漆和膠粘劑。建立涂料產(chǎn)品政府綠色采購制度，優(yōu)先采用水性或低揮發(fā)性產(chǎn)品。在服裝干洗行業(yè)淘汰開啟式干洗機，推廣使用配備制冷溶劑回收系統(tǒng)的封閉式干洗機。加強餐飲油煙污染治理，2017年底前，城市建成區(qū)所有排放油煙的餐飲企業(yè)和單位食堂安裝高效油煙凈化設施。
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此外，規(guī)劃還提出，開展排污權交易試點，推動揮發(fā)性有機物(VOCs)納入試點范圍。
來源：北極星環(huán)保網(wǎng)
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